Ювелірна прозора епоксидна смола Magic Crystal 3D упаковка 0,75 кг (0,5 кг смоли + 0,25 кг затверджувача)

Рідка прозора епоксидна смола Magic Crystal 3D (0,5 кг смоли + 0,25 кг затверджувача)

Призначена для декоративних та рекламних робіт, біжутерії та прикрас, глянцевих й 3D покриттів.

Фото розміщено з дозволу автора, нашої клієнтки - Марії Баранової - зроблено з нашої смоли 3Д

Головні особливості даної прозорою епоксидної смоли:

• оптично прозора
• подовжене застигання - 24-48 год, що дає повне відсутність бульбашок і відсутність перегріву

УВАГА: В холодну пору епоксидна смола може закристаллизоваться! Для розрідження опустіть ємності в гарячу воду до 100°С до повного розрідження і прозорості. Чим вище температура, тим рідша смола і тим вона прозоріша.

1 упаковка = 0,75 кг ( 0,5 кг основа + 0,25 кг затверджувач).

Співвідношення при змішуванні - 100:50 за вагою. Час застигання 24-48 годин при температурі не нижче 25°С. Можливо збільшення співвідношення до 100:60, при якому час застигання значно зменшується (приблизно 24 год. при виконанні температурних умов).

Ювелірна епоксидна смола Магік Кристал 3Д являє собою модифіковану високопрозору епоксидну смолу та розроблена спеціально для приємного і різноманітного творчества.

 

Застосування епоксидної смоли

• виливок біжутерії та прикрас
• для декоративних і рекламних робіт
• всілякі 3 D покриття (об'ємний декупаж, покриття картин, мозаїка, глазурное покриття поверхонь)
• імітація води, льоду, скла, каменів
• для створення різного виду об'ємних моделей, етикеток, шильдиків, архітектурних деталей, рамок, прикрас для столу
• для техніки декупажу, скрапбукінгу та ін.

Особливості епоксидної смоли

• высокопрозрачная епоксидна смола
• чудова текучість, не утворює бульбашок при заливці
• двокомпонентна холодного отверждения
• практично не має запаху
• може наноситися на різні поверхні: скло, фаянс, метал, фарбоване дерево, пластик
• відливається у формах з силіконів, не реагуючи з ними і не прилипаючи до форми.

Постачаєьтся епоксидної смоли

В комплекті - 0,75 кг = 0,5 кг прозорою смоли + 0,25 кг прозорого затверджувача

Співвідношення при змішуванні

100:50 по вазі - 50 г затверджувача на 100 г смоли для лиття

Упаковка

Дві ПЕ каністри - компонент А-смола і Б-затверджувач

Мінімальна партія

Мінімальна партія 0,75 кг

Опт

Для оптових покупців, магазинів handmade, все для прикрас і творчості - договірні ціни на прозорі смоли

Технологія приготування епоксидної смоли

Затвердіння смоли для лиття після змішування з затверджувачем супроводжується тепловиділенням. Для того, щоб литтєвий пластик не скипів і не пригорів, повинен бути забезпечений достатній тепловідвід: чи повинна бути відкритою форма або необхідно використовувати смолу для лиття невеликими обсягами.

Швидкість затвердіння литого пластика залежить від температури компонентів, навколишнього середовища і заливається обсягу.

1. Витримати частини А і Б протягом 24 год. при кімнатній температурі (25°С) перед використанням.
2. Після зберігання при низькій температурі або при виділенні кристалів, а також для прискорення процесу застигання перед перемішуванням компонент А прогріти при температурі до 100°С до повного розрідження і прозорості. Для цього опустіть ємність з епоксидною смолою в гарячу воду. Чим вище температура частині А, тим рідині смола і тим вона прозоріша.
3. Після прогрівання перемішати компонент А скляною або дерев'яною паличкою до отримання однорідної маси. Потім основі дати відстоятися для виходу повітря.
4. Відміряти потрібну кількість компонента А з допомогою ваг або одноразового шприца, залити його в ємність з інертного матеріалу (стакан, флакон, чашка зі скла, поліетилену).
5. Додати в ємність з епоксидною смолою розрахункова кількість затверджувача (компонент Б), відміряного також за допомогою ваг або іншого чистого одноразового шприца. Кожен шприц використовувати тільки для свого компонента!
6. Суміш ретельно перемішати скляною або дерев'яною паличкою протягом 4-5 хвилин до отримання однорідної маси. Залити свіжоприготовлену суміш у форму або нанести її на попередньо підготовлену поверхню.
7. Литтєвий пластик прекрасно забарвлюється в потрібний колір за допомогою концентратів органічних барвників (пігментів).

 

Силіконові форми для елементів шарнірної ляльки робилися з силікону Эластолюкс Платинум 33. Вибір даного силікону був обумовлений тим, що саме платинові силікони стійки до агресивних середовищ, якими і є всі смоли та поліуретани. Форми з Эластолюкс Платинум виходять міцні, еластичні і довговічні.

Смола використовувалася - Ювелірна прозора смола Magic Crystal 3D. Потім наносився малюнок І лялька покривалася спеціальним лаком, глянсовим і стійким до УФ. Лак використовувався - Лак поліуретановий на водній основі Rust Oleum Varathane